יישום של TPU בתור Flexibilizer

על מנת להפחית את עלויות המוצר ולהשיג ביצועים נוספים,פוליאוריטן תרמופלסטיניתן להשתמש באלסטומרים כחומרי התקשות נפוצים להקשחת חומרי גומי תרמופלסטיים שונים וגומי שונה.

בִּגלַלפוליאוריטןבהיותו פולימר קוטבי מאוד, הוא יכול להיות תואם לשרפים או לגומיות קוטביות, כגון בשילוב עם פוליאתילן כלור (CPE) לייצור מוצרים רפואיים; מיזוג עם ABS יכול להחליף את השימוש בפלסטיק תרמופלסטי הנדסי; בשימוש בשילוב עם פוליקרבונט (PC), יש לו תכונות כמו עמידות בשמן, עמידות בדלק ועמידות בפני פגיעות, וניתן להשתמש בה לייצור מרכבים של מכוניות; ערבוב עם פוליאסטר יכול לשפר את ביצועי הקשיחות שלו; בנוסף, זה יכול להיות תואם היטב עם פוליוויניל כלוריד, polyoxymethylene (POM), או polyvinylidene כלוריד; פוליאסטר פוליאסטר יכול להיות תואם היטב עם 15% גומי ניטריל או 40% גומי ניטריל / גומי תערובת פוליוויניל כלוריד; פוליאוריטן פוליאתר יכול גם להיות תואם היטב עם דבק 40% גומי ניטריל/פוליויניל כלוריד; זה יכול להיות תואם גם עם קופולימרים אקרילוניטריל סטירן (SAN); זה יכול ליצור מבנה רשת חודרת (IPN) עם polysiloxanes תגובתיים. הרוב המכריע של הדבקים המעורבבים שהוזכרו לעיל כבר הופקו באופן רשמי.
בשנים האחרונות, ישנה כמות הולכת וגוברת של מחקרים על ההקשחה של POM על ידיTPUבסין. המיזוג של TPU ו-POM לא רק משפר את עמידות הטמפרטורה הגבוהה ואת התכונות המכניות של TPU, אלא גם מחזק משמעותית את ה-POM. כמה חוקרים הראו שבמבחני שבר מתיחה, בהשוואה למטריצת POM, סגסוגות POM עם תוספת TPU עוברות מעבר משבר שביר לשבר רקיע. התוספת של TPU גם מקנה ל-POM ביצועי זיכרון צורות. האזור הגבישי של POM משמש כשלב הקבוע של סגסוגת זיכרון צורות, בעוד שהאזור האמורפי של TPU ו-POM אמורפי משמש כשלב הפיך. כאשר טמפרטורת תגובת ההתאוששות היא 165 ℃ וזמן ההתאוששות הוא 120 שניות, שיעור ההתאוששות של הסגסוגת מגיע ליותר מ-95%, והשפעת ההתאוששות היא הטובה ביותר.
TPU קשה להיות תואם לחומרים פולימרים לא קוטביים כגון פוליאתילן, פוליפרופילן, גומי אתילן פרופילן, גומי בוטאדיאן, גומי איזופרן או אבקת גומי פסולת, ואינו יכול לייצר חומרים מרוכבים עם ביצועים טובים. לכן, שיטות טיפול פני השטח כגון פלזמה, פריקת קורונה, כימיה רטובה, פריימר, להבה או גזים תגובתיים משמשות לעתים קרובות עבור האחרונים. לדוגמה, מוצרי אוויר וחברות כימיקלים אמריקאיות יכולות לשפר באופן משמעותי את מודול הכיפוף, חוזק המתיחה ועמידות הבלאי של אבקת פוליאתילן עדינה במשקל מולקולרי גבוה במיוחד עם משקל מולקולרי של 3-5 מיליון לאחר טיפול פני השטח של גז פעיל F2/O2, וכן הוספתו לאלסטומרים פוליאוריטן ביחס של 10%. יתר על כן, ניתן ליישם טיפול משטח גז פעיל F2/O2 על סיבים קצרים מוארכים בעלי אורך של 6-35 מ"מ שהוזכרו לעיל, מה שיכול לשפר את הקשיחות והקשיחות של החומר המרוכב.