1. יחס הדחיסה של בורג מכבש יחיד מתאים בין 1:2-1:3, רצוי 1:2.5, ויחס האורך והקוטר האופטימלי של הבורג התלת-שלבי הוא 25. עיצוב בורג טוב יכול להימנע מחומר פירוק וסדקים הנגרמים מחיכוך עז. בהנחה שאורך הבורג הוא L, קטע ההזנה הוא 0.3L, קטע הדחיסה הוא 0.4L, קטע המדידה הוא 0.3L, והפער בין קנה הבורג לבורג הוא 0.1-0.2 מ"מ. לוחית חלת הדבש בראש המכונה צריכה להיות בעלת חורים של 1.5-5 מ"מ, תוך שימוש בשני מסננים של 400 חור/ס"מ (בערך 50 רשת). כאשר מוציאים רצועות כתף שקופות, בדרך כלל נדרש מנוע עם כוח סוס גבוה יותר כדי למנוע מהמנוע להיתקע או להישרף עקב עומס יתר. בדרך כלל, ברגי PVC או BM זמינים, אך ברגים קצרים בקטע דחיסה אינם מתאימים.
2. טמפרטורת היציקה תלויה בחומרים של יצרנים שונים, וככל שהקשיות גבוהה יותר כך טמפרטורת האקסטרוזיה גבוהה יותר. טמפרטורת העיבוד עולה ב-10-20 ℃ ממדור ההזנה למדור המדידה.
3. אם מהירות ההברגה מהירה מדי והחיכוך מתחמם יתר על המידה בגלל מתח גזירה, יש לשלוט בהגדרת המהירות בין 12-60 סל"ד, והערך הספציפי תלוי בקוטר הבורג. ככל שהקוטר גדול יותר, המהירות נמוכה יותר. כל חומר שונה ויש לשים לב לדרישות הטכניות של הספק.
4. לפני השימוש, יש לנקות את הבורג היטב, וניתן להשתמש ב-PP או HDPE לניקוי בטמפרטורות גבוהות יותר. ניתן להשתמש בחומרי ניקוי גם לניקוי.
5. יש לייעל את העיצוב של ראש המכונה ולא להיות פינות מתות כדי להבטיח זרימת חומר חלקה. ניתן להאריך כראוי את קו המיסב של שרוול התבנית, והזווית בין שרוולי התבנית מתוכננת להיות בין 8-12 מעלות, מה שמתאים יותר להפחתת מתח הגזירה, מניעת צואת עיניים במהלך תהליך הייצור ולייצב את האקסטרוזיה סְכוּם.
6. ל-TPU מקדם חיכוך גבוה וקשה לעצב אותו. אורכו של מיכל מי הקירור צריך להיות ארוך יותר מחומרים תרמופלסטיים אחרים, וקל יותר ליצור TPU עם קשיות גבוהה.
7. חוט הליבה חייב להיות יבש וללא כתמי שמן כדי למנוע היווצרות בועות עקב חום. ולהבטיח את השילוב הטוב ביותר.
8. TPU שייך לקטגוריה של חומרים היגרוסקופיים בקלות, אשר סופגים במהירות לחות כשהם מונחים באוויר, במיוחד כאשר חומרים מבוססי אתר היגרוסקופיים יותר מחומרים מבוססי פוליאסטר. לכן, יש צורך להבטיח מצב איטום טוב. חומרים נוטים יותר לספיגת לחות בתנאים חמים, ולכן יש לאטום במהירות את שאר החומרים לאחר האריזה. שליטה בתכולת הלחות מתחת ל-0.02% במהלך העיבוד.
זמן פרסום: 30 באוגוסט 2023